Silikoni fomu mɔlen bɛ se ka bɔ ka ɲɛ cogo di ka ɲɛ, o tiɲɛni senfɛ?

Sep 26, 2025 Aw bɛ cikan bila .

Cogo min na ka bɔ ka ɲɛ, o ye ko ye min bɛ sɔrɔ kosɛbɛ ani min nafa ka bon kosɛbɛ silikoni fomu mɔlen dilanni na. Ni mɔgɔ ma a ci, o bɛ se ka kɛ sababu ye ka fɛn dilanni nafa dɔgɔya, ka fɛn dilannenw tigɛ, ka fɛnw tiɲɛ ani ka u tiɲɛ hali. Walasa ka nin gɛlɛya in ɲɛnabɔ, a ka kan ka daminɛ ni sistɛmuw ka ɛntɛrinɛti jateminɛ ye ani ka fɛn koloma saba jateminɛ: mɔli, mɔli bɔli cidenw, ani formula taabolo.

  

Optimiser ka baara kɛ ni mold release agents ye .

1.Aw bɛ mɔli suguya bɛnnen sugandi .

Solvent-Based Mold Release Agents: A bɛ kɛ ka caya, u bɛ ni filimu ɲuman ye-Fɛnɲɛnamafɛnw, nka jateminɛ ka kan ka kɛ fiɲɛbɔ ni lakana kama.

Ji-Based Mold Release Agent: A ka ca ni sigida lakanani ye ani a farati ka bon, nka a bɛ waati ta ka ja ani a bɛ se ka nɔ bila a dilanni na.

Solvent-Free mold release agents (paste or wax form) : A bɛnnen don mɔli gɛlɛnw ma, ni a bɛ mɛn ka ɲɛ, nka a bɛ se ka nɔ bila fura in sanfɛla la. Silikoni fomuni kama, a nafa ka bon ka mɔli bɔli fura dɔ sugandi min dabɔra kɛrɛnkɛrɛnnenya la silikoni kama ani min bɛnnen don fomulenw ma. Fɛn minnu tɛ se ka bɔ, olu bɛ se ka kɛ sababu ye ka bɛnbaliya don u ni ɲɔgɔn cɛ, ka u bali ka u yɛrɛ tanga walima ka u bila fɛn dilannen yɔrɔ la, o bɛ nɔ bila u ka baara kɔfɛ (i n’a fɔ sirili, fiyɛli).

 

2.Dacogo ɲuman ye min nafa ka bon kosɛbɛ .

Saniya ye fura fɔlɔ ye min ka kan ka kɛ: Sani aw ka mɔlikɛlan kura bɔ, nɔgɔbɔlan ka kan ka saniya ka ɲɛ ni finimugu nɔgɔman ye walima ni bɔgɔmugu ye walasa ka silikoni tolen ni mɔlikɛlan nɔgɔ bɛɛ bɔ.

"Dumuni misɛnniw dunni tuma ni tuma" sariyakolo : a ka fisa ka fɛn finman ni hali hali a kɛ siɲɛ caman ani ka a kɛ siɲɛ caman ka tɛmɛ ka fiyɛ ka a kɛ ka a kɛ ka a kɛ ka a kɛ ka a kɛ ka a kɛ ka a kɛ ka a kɛ ka a kɛ ka a kɛ siɲɛ caman. Mold release agent layer min ka bon kojugu, o bɛna woyo ka don fiɲɛbɔlan kɔnɔ ani ka nɔgɔ nɔgɔ. Min nafa ka bon kosɛbɛ, o bɛna kɛ sababu ye ka fiɲɛw sɔrɔ i n’a fɔ oranjɛw ni pinɛw bɛ sɔrɔ fɛn dilannenw sanfɛ ani ka nɔ bila u hakɛ tiɲɛni na.

Aw bɛ a datugu cogo kelen na: Aw bɛ furaji fiyɛta kɛ walasa ka yɔrɔjan dɔ mara ani ka a lajɛ ko nɔgɔ in kɔnɔna bɛɛ datugulen don ni filimu finmanba ye ka tɛmɛ Cross-Atomization fɛ. Walasa ka gɛlɛya sɔrɔ-ka-Yɔrɔ minnu bɛ se ka kɛ i n’a fɔ dingɛ dunbaw ani cɛncɛn fitininw, cotton swabs bɛ se ka kɛ ka dɛmɛ don u kɛli la. Consolidation (Jɛɲɔgɔnya) tuma bɛɛ: Nɔgɔ damadɔw kelen-kelen bɛɛ bɔlen kɔfɛ, aw bɛ re-fili teliya kɛ ka sɔrɔ nɔgɔ bɛ sumaya hali bi walasa ka bɔgɔbɔli nɔ mara.

 

Fɛn min ye fura jɔnjɔn ye: Mɔbili dilanni n’a ladonni,

 1.Surface fini de la mold .

Nɔgɔ-datugulan sanfɛla polisi ka kan ka se hakɛba la (i n’a fɔ filɛlikɛlan #A1). Ni a sanfɛla bɛ nɔgɔya, a bɛ sɔgɔsɔgɔ fanga dɔgɔya ani a bɛ nɔgɔya ka a ci. Ni mɔli kuraw walima nɔgɔ sɛgɛnnenw kama, yɔrɔ furakɛli bɛ se ka jateminɛ, i n’a fɔ chrome plating: a gɛlɛya ka bon, a sanfɛla ka nɔgɔn, wa a bɛ sɔgɔ- bɛ se ka kɛ a la, o b’a to a bɛ kɛ sugandili ye min bɛ kɛ ka caya ani min bɛ se ka kɛ.

Teflon (PTFE) Coating: A bɛ ni non-stick properties excellent ye ani a bɛ se ka tiɲɛni kɛ kosɛbɛ, nka finimugu muɲuni ka kan ka jateminɛ ani a bɛ se ka kɛ a bɛ to ka recoating kɛ tuma bɛɛ.

 

2.Anglɛ min bɛ se ka kɛ ni hakili ye:

Draft angle ka kan ka jateminɛ ni a bɛ mold dilan. Ni fɛn nɔgɔlenw ni fɛn minnu bɛ se ka tiɲɛ nɔgɔya la i n’a fɔ silikoni fomu, u ka kan ka bonya cogo bɛnnen na, a ka c’a la, a bɛ fɔ ko u man kan ka dɔgɔya ni degere 3 ye. Ni kulu in ka bon, a bɛ dɔgɔya ka taa ni a ye .

 

 

3.Moli jɔcogo dafalen:

Aw ye aw yɛrɛ tanga sanfɛ-Down: A dilanni na, a ka kan tigitigi ka wuli ka wuli-Down structure; N’o tɛ, fura in bɛna kɛ fɛn ye min bɛna kɛ ka ɲɛsin a ma.

Ejection system ka ɲɛtaa : Aw bɛ a lajɛ ko ejection minɛnw i n’a fɔ ejector pins ani push plates bɛ bila fanga la min bɛ se ka kɛ kosɛbɛ-bearing yɔrɔ dɔw la (i n’a fɔ rib positions ani thick wall areas), ani ko ejection bɛ nɔgɔya ani ka kɛ ɲɔgɔn fɛ. Ejector pin yɛrɛ fana ka kan ka kɛ ni nɔgɔya bɛrɛ ye ani draft angle bɛnnen.

 

Taabolow ni formulaw ladilancogo ɲuman .

Vulkanization processus ani lastikuw ka formula yɛrɛ fana bɛ nɔba bila tiɲɛni kɛcogo la.

1.Optimize vulcanization conditions:

Aw bɛ aw yɛrɛ tanga overvulcanization ma: Overvulcanization bɛ se ka silicone rubber brittle kɛ, ka dɔ fara a nɔrɔli kan modɛli la, ani ka gɛlɛyaw lase a ma ka a ci walima ka a yɛrɛ tigɛ. Aw bɛ vulkanizasiyɔn waati ni funteni kɔlɔsi tigitigi walasa ka vulkanizasiyɔn yɔrɔ ɲuman sɔrɔ.

Baara kɛ ni mold temperature ye: Aw bɛ baara kɛ ni moule ka température ɲuman ye. A ka ca a la, ni nɔgɔ ka suma kojugu walima ni a nɛnɛna kojugu, o bɛna nɔ bila tiɲɛni na. A bɛ se ka fɔ ko a bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka ci ka ɲɛsin fɛnw tiɲɛni ma.

2.Aw ye formula compound lastikuw lajɛ .

Kɔnɔnatumuw bɔli Agent: Aw bɛ kumaɲɔgɔnya kɛ ni aw ka silikoni feerela ye ani ka kɔnɔna mɔlikɛlan hakɛ bɛnnen dɔ fara a kan ka kɛ lastikuw ye. A bɛ Se ka Bɔ kɔnɔna na ka Taa 'interface ('yɔrɔ) la, ka jɔyɔrɔ dɛmɛnan jɔyɔrɔ Fa, wa a bɛ ɲɔgɔndɛmɛ ɲuman Kɛ ni kɛnɛma tiɲɛni-cidenw ye.

Vulkanization system (Vulkanization system): Vulkanizing (yɛrɛlabɛn) suguya wɛrɛw (i n’a fɔ platinum vulcanization vs peroxide vulcanization) ani farankanw bɛ se ka nɔ bila lastikuw nɔrɔli la mɔli la. Aw ye baro kɛ a kan ko a bɛ se ka kɛ ko a bɛ se ka kɛ ni a bɛ se ka kɛ ni formula injiniyɛri ye.